กระบวนการไดคัทขึ้นรูปกล่อง

กระบวนการไดคัทที่ผลิตโดยกล่องสามารถมีรูปร่างที่สวยงาม โค้งมนสวยงาม เหมาะมากสำหรับตลาดสำหรับความต้องการของกล่องบรรจุภัณฑ์สี

นี้เป็นกระบวนการร่องของการผลิตกล่องไม่สามารถทำได้ แต่ยังเนื่องจากความต้องการของตลาดนี้เพื่อให้กระบวนการตัดตายกล่องได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

จากความต้องการป้อนด้วยเครื่องตัดไดคัทกึ่งอัตโนมัติแบบแมนนวล (เขตกวางตุ้งเคยเรียกว่าเบียร์ไทเกอร์ (อ่านว่า บีอี) ไม่รู้ว่าเป็นเพราะอันตรายกว่าหรือเปล่าจึงจะเจ็บมือได้ง่าย) ไปยังเครื่องตัดไดคัทแบบแบนอัตโนมัติ

จากกระดาษแบบแมนนวลไปจนถึงเครื่องตัดไดคัททรงกลมแบบโซ่ ไปจนถึงเครื่องตัดไดคัทแบบวงกลมอัตโนมัติและการพิมพ์ช่องป้อนกระดาษอัตโนมัติด้วยเครื่องตัดไดคัทของเครื่องพิมพ์แบบรวม

ฉันได้เห็นการตัดไดคัทกล่องลูกฟูกแล้วมีสามวิธี:

1. การแบนให้แบน

2. ปั้นให้กลมแบน

3. วงกลมแรงดันวงกลม

ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียของทั้งสามวิธีนี้

หนึ่งแบนกดตัดตายแบน

การกดไดคัทแบบแบนโดยใช้มีดไดคัทแบบแบนและมีดไดคัทแบบปาก ในใบมีดไดคัทในเวลาเดียวกันก็ตัดผ่านกระดาษลูกฟูกทั้งชิ้น ความแม่นยำในการตัดไดคัทนั้นสูงสุด การใช้หลากหลาย สามารถใช้สติกเกอร์ กระดาษแข็ง กระดาษลูกฟูก และวัสดุอื่นๆ ได้

เครื่องตัดตายแบบแบนสองประเภท:

1. เครื่องตัดไดคัทกึ่งอัตโนมัติแนวตั้งหรือที่รู้จักในชื่อเบียร์ไทเกอร์ ปัจจุบันมีทั้งรุ่นป้อนอัตโนมัติและรับอัตโนมัติ

ผู้ผลิตในประเทศส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในพื้นที่เจ้อเจียงรุยอัน

เครื่องตัดไดคัทแนวตั้งโครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย ใช้งานง่าย การเปลี่ยนรุ่นเยื้องไดคัทนั้นค่อนข้างง่าย

แต่ความเข้มแรงงานของผู้ใช้มีขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ จำนวนงานต่อนาทีมากกว่า 20 ~ 30 ครั้ง มักใช้ในการผลิตและการประมวลผลชุดเล็ก

2. เครื่องตัดตายแผ่นแนวนอน

มีทั้งแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

โครงสร้างโดยรวมของแท่นพิมพ์แนวนอนนั้นคล้ายคลึงกับแท่นพิมพ์ออฟเซตที่ป้อนแผ่น เครื่องจักรทั้งหมดประกอบด้วยระบบป้อนกระดาษอัตโนมัติ ชิ้นส่วนขึ้นรูป ส่วนส่งออกกระดาษแข็ง ระบบควบคุมไฟฟ้า ระบบส่งกำลังทางกล และชิ้นส่วนอื่นๆ และบางส่วนยังมีอุปกรณ์กำจัดขยะอัตโนมัติอีกด้วย

ข้อดีชัดเจน: งานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ระดับการทำงานอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการผลิตสูง

ข้อเสียคือต้นทุนในการซื้อสูงเล็กน้อย และไม่เหมาะสำหรับงานตัดไดคัทขนาดใหญ่ในพื้นที่ขนาดใหญ่

สอง. การตัดไดคัทแบบวงกลมให้แบน

กระบอกสูบแรงดันทรงกระบอกถูกใช้แทนแผ่นดัน, ลูกกลิ้งตัดแรงดันทั่วไป, แผ่นไดคัทในลำดับถัดไป, ไดคัทด้วยวิธีการประมวลผล "หน้าสัมผัสเส้น"

ความดันแม่พิมพ์ของเครื่องมีขนาดเล็กและการกระจายความแข็งแรงสม่ำเสมอ เพื่อให้โหลดของเครื่องค่อนข้างคงที่ สามารถตัดพื้นผิวขนาดใหญ่ได้ วิธีนี้เหมาะสำหรับความหนาของวัสดุที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การตัด

การตัดแบบโรตารี่หยุดหรือแบบหมุนสองรอบกลับสู่วงจรการทำงาน ดังนั้นประสิทธิภาพจึงต่ำ ใช้น้อย ในโรงงานกล่องขนาดเล็กบางแห่งหรือสามารถเห็นได้

แต่ต้นทุนในการซื้อค่อนข้างต่ำความปลอดภัยก็ดีด้วย

สาม. การตัดแบบโรตารี่

เครื่องตัดไดคัทแบบโรตารีเข้ามาในประเทศของเรามานานกว่า 20 ปีในประวัติศาสตร์ ดรัมขึ้นรูปสามารถหมุนต่อไปได้ด้วยความเร็วสูง ดังนั้นประสิทธิภาพการผลิตจึงเป็นเครื่องเยื้องไดคัททุกชนิดในระดับสูงสุด

การตัดแบบตายตัวด้วยความแม่นยำสูงของกล่อง สามารถควบคุมได้ใน ±1 มม. และมีข้อดีคือใช้งานง่าย อุปกรณ์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานและอื่นๆ

ตอนนี้ใช้รุ่นอะไรอยู่ครับ? หรือเป็นการรวมกันของรุ่น?