ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

DM-DL ลิฟท์ติดเครื่อง

คำอธิบายสั้น:

ความกว้าง: 1400 – 2500 มม.
สำหรับสายการผลิตกระดาษลูกฟูก 3 ชั้น 5 ชั้น 7 ชั้น
คุณสมบัติ:

ใช้สายพานลำเลียงที่มีความแข็งแรงสูง 5 เส้น การควบคุมความถี่ตัวแปรแบบวงปิด ความแม่นยำในการนับอัตโนมัติ การจัดส่งที่ราบรื่น การแยกอย่างรวดเร็ว และขนส่งไปยังตะกร้า
แรงดันล้ออาทิตย์ไม่ทำให้กระดาษแข็งเสียหายแถบดันคาร์บอนไฟเบอร์มีการสึกหรอที่แข็งแกร่ง
รถคันนี้ปรับอัตโนมัติด้วยโครงสร้างการสั่งซื้อ ขนาด สามารถกระจายคำสั่ง ซ้อนเซ
ตะกร้าขวางนี้ใช้เอาต์พุตรางพลาสติกไนลอน ไม่ทำให้กระดาษด้านล่างเสียหาย
ลิฟต์ควบคุมเซอร์โวเปลยก โครงสร้างน้ำหนักที่เหมาะสม เพื่อให้บรรลุผลที่ดีที่สุดของการประหยัดพลังงาน ตะกร้าข้าม โดยแพลตฟอร์มของการถ่ายโอนพลังงานของซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูลไปยังขั้นตอนต่อไป
สอบถามผลิตภัณฑ์ของเรา


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

คุณสมบัติโครงสร้าง

การซ้อนประเภทโครงสำหรับตั้งสิ่งของเปลี่ยนเวลาสั่ง 5 วินาที, การนับอัตโนมัติ, แนวนอนออกอัตโนมัติ, เปลี่ยนลำดับอัตโนมัติ

การซิงโครไนซ์กับระบบการจัดการการผลิต การจัดการคำสั่งซื้อ การจัดการแบบรวมศูนย์ การเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้ออัตโนมัติโดยไม่ลดความเร็ว

ความสูญเปล่าจากการเปลี่ยนคำสั่งการจัดการการผลิตน้อยกว่า 700 มม.

แพลตฟอร์มการซ้อนประเภทซอฟต์แวร์รวบรวมข้อมูล, การยกการควบคุมเซอร์โว AC, การวางซ้อนที่มั่นคงและเป็นระเบียบ

เมื่อการเรียงซ้อนถึงปริมาณที่ตั้งไว้ การควบคุมการแปลงความถี่จะส่งออกกระดาษในแนวนอนโดยอัตโนมัติและเสถียร

ตำแหน่งการควบคุมเซอร์โว AC ของแผ่นกั้นด้านหลัง การปรับอัตโนมัติ รวดเร็ว และแม่นยำเมื่อเปลี่ยนคำสั่ง

แผ่นกั้นด้านหลังสามารถเคลื่อนที่ได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งเหมาะสำหรับการซ้อนคำสั่งซื้อขนาดเล็ก

โครงส่งกำลังสำหรับลำเลียงฉลากด้านข้างและรถเข็นสถานีคู่

ตู้ควบคุมที่ปิดสนิทอิสระ อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ปราศจากฝุ่น สภาพแวดล้อมการทำงาน

หน้าจอสัมผัสสีสะดวกสำหรับการใช้งานภาคสนาม

การควบคุมการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ประหยัดกำลังคน และลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน

ลักษณะการทำงานหลัก

ระบบนี้ไม่จำเป็นต้องใช้สารเพิ่มความคงตัวเมื่อทำเพสต์ และเพสต์ก็มีพลังการเจาะทะลุที่แข็งแกร่ง และเพสต์ก็มีความเสถียร และจะถูกเก็บไว้เป็นเวลานานโดยไม่มีการแบ่งชั้น

การทำงานของระบบทั้งหมดถูกควบคุมโดยการตั้งค่าของโปรแกรม และซอฟต์แวร์ของระบบควบคุมได้รับการออกแบบและพัฒนาโดยบริษัทตามความต้องการที่แท้จริงของโรงงานกล่องแต่ละแห่ง และการดำเนินงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้

การเพิ่มวัสดุทั้งหมดจะถูกกำหนดโดยโปรแกรมและเสร็จสิ้นโดยการควบคุม PLC โดยมีการวัดที่แม่นยำ

ระบบนี้ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและจอแสดงอุณหภูมิเพื่อควบคุมอุณหภูมิของกาวเพื่อให้แน่ใจว่าโมเลกุลแป้งละลายในน้ำได้มากขึ้น และในขณะเดียวกันก็ป้องกันไม่ให้คุณภาพของกาวได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมในการผลิต การเปลี่ยนแปลงที่ยิ่งใหญ่กว่า

อุปกรณ์นี้มีโปรแกรมล้างถังอัตโนมัติหลังจากส่งกาวแล้ว ตัวถังจะถูกทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ

เซ็นเซอร์วัดระดับของเหลวของถังเก็บจุดกาวแต่ละจุดจะทำการตรวจสอบระดับของเหลวเมื่อระดับของเหลวต่ำ PLC จะเลือกสูตรโดยอัตโนมัติเพื่อเตรียมส่วนผสมตามจุดกาวต่างๆ

เวลาในการตัดและการผสมจะถูกควบคุมโดย PLC ผ่านการตั้งค่าโปรแกรม

หลังจากที่สะเก็ดถูกทำให้เป็นด่างเป็นโซดาไฟเหลวแล้ว พวกมันจะถูกเก็บไว้ในถังเก็บน้ำด่างระดับของถังถ่ายโอนน้ำด่างถูกควบคุมโดย PLCเมื่อถึงขีดจำกัดต่ำสุดที่ตั้งไว้ มันจะถูกเติมโดยอัตโนมัติจากถังเก็บน้ำด่างผ่านปั๊ม

เมื่อระดับวัสดุของถังเก็บแป้งลดลงถึงเซ็นเซอร์ระดับวัสดุ ระบบจะแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติเพื่อแจ้งให้เพิ่มวัสดุและสั่นเพื่อเพิ่มวัสดุ

กาวจะถูกส่งไปยังถังเก็บกาวโดยอัตโนมัติผ่านปั๊มไดอะแฟรมนิวแมติกซึ่งควบคุมโดย PLC


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา