ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปในการผลิตกระดาษลูกฟูก

ปัญหาบางประการที่พบในการผลิตกระดาษลูกฟูกส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความเรียบของกระดาษแข็ง การยึดเกาะของกระดาษแข็ง ความหนาของกระดาษแข็ง การขึ้นรูปลูกฟูก ความแม่นยำของขนาดของกระดาษแข็ง ความสม่ำเสมอของการซ้อน และปัจจัยอื่น ๆ

การติดกระดาษแข็ง
(1) ความสำคัญของการยึดเกาะ
การยึดติดที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างและการคงไว้ของโครงกระดาษลูกฟูก และยังมีความสำคัญต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของบรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษลูกฟูกด้วย การยึดเกาะของกระดาษแข็งที่ไม่ดีจะทำให้อุปกรณ์หลังการประมวลผลอื่นๆ ถูกบล็อกหรือหยุดทำงาน ส่งผลให้สูญเสียการผลิต
(2) การตรวจสอบคุณภาพการยึดติด
วิธี PAT เป็นวิธีการวัดคุณภาพการยึดเกาะในห้องปฏิบัติการ ในการผลิตจริง ผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตกระดาษลูกฟูกมักจะฉีกกระดาษรองด้วยมือเพื่อตรวจสอบคุณภาพการติดของกระดาษแข็ง หากการยึดเกาะดี ควรติดส่วนหนึ่งของเส้นใยแกนกระดาษลูกฟูกเข้ากับกระดาษซับใน หากการยึดติดไม่ดี กระดาษซับในและกระดาษแกนลูกฟูกจะถูกแยกออกจากกันโดยสิ้นเชิง
(3) สาเหตุของการยึดเกาะไม่ดี
(ก) กระดาษแข็งด้านเดียวที่ติดด้วยเหตุผลที่ไม่ดี
(1) ในด้านกระดาษแข็ง
A. แรงดันไม่เพียงพอระหว่างม้วนกระดาษลูกฟูกด้านล่างและม้วนแรงดัน
B. มีความเบี่ยงเบนในการขนานระหว่างม้วนกระดาษลูกฟูกด้านล่างและม้วนแรงดัน
(2) ตรงกลางของกระดาษแข็งเนื่องจากการเปลี่ยนความกว้างของลูกกลิ้งลูกฟูกของกระดาษแข็งที่อยู่ตรงกลางทำให้ปริมาณกาวไม่เพียงพอ
(3) เกิดขึ้นตลอดความกว้างของกระดาน
A. ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งติดกาวและลูกกลิ้งขูดไม่ได้กำหนดไว้อย่างเหมาะสม ส่งผลให้ฟิล์มกาวไม่เพียงพอ (บางเกินไป)
B. ลูกกลิ้งติดกาวอยู่ห่างจากลูกกลิ้งลูกฟูกด้านล่างมากเกินไป
C. ระดับกาวในกระทะต่ำเกินไป
D. กาวมีคุณภาพไม่ดี
E. อุณหภูมิของกระดาษลูกฟูกม้วนไม่สูงพอ
F. แรงกดบนลูกกลิ้งแรงดันไม่สม่ำเสมอหรือไม่เพียงพอ
G. การเคลือบกาวที่ไม่เหมาะสม การอุ่นกระดาษไม่เพียงพอ การม้วนเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า หรืออุณหภูมิไม่เพียงพอ
H. ปริมาณน้ำในกระดาษสูงเกินไป มุมการม้วนของเครื่องอุ่นก่อนและเครื่องเตรียมกระดาษแกนลูกฟูกไม่เพียงพอ หรือความเร็วของเครื่องด้านเดียวเร็วเกินไป
(สอง) กระดาษแข็งสองด้านพันธะเหตุผลที่ไม่ดี
(1) ตรงกลางกระดาษแข็ง
A. ความตึงของกระดาษลูกฟูกด้านเดียวทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของลูกกลิ้งนำ (ลูกกลิ้งลอย) มากเกินไป ส่งผลให้การเคลือบกาวไม่เพียงพอ

B. เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน ความดันระหว่างแผ่นทำความร้อนและกระดาษแข็งไม่เพียงพอ เครื่องเป่าลมจึงสามารถจำกัดปัญหานี้ได้

C. เนื่องจากการระเหยที่กึ่งกลางบอร์ดไม่เพียงพอ กาวจึงไม่สามารถเจลาติไนซ์ได้อย่างสมบูรณ์ และหากอุณหภูมิของแผ่นร้อนไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ วิธีแก้ปัญหาเดียวคือลดความเร็ว
② เกิดขึ้นทั่วทั้งความกว้างของกระดาน
A. การเคลือบกาวที่ไม่เหมาะสม การห่อตัวทำความร้อนล่วงหน้าไม่เพียงพอ แรงดันสายพานไม่เพียงพอ ความเร็วเร็วเกินไป หรืออุณหภูมิแผ่นร้อนต่ำเกินไป
ข. ฟิล์มกาวไม่เพียงพอ
C. คุณภาพกาวไม่ดี
2
ปรากฏการณ์อ่างล้างหน้า
ปรากฏการณ์กระดานซักผ้าที่เรียกว่าปรากฏการณ์กระดานลูกฟูกซึ่งก่อให้เกิดปรากฏการณ์เว้าระหว่างยอดกระดาษลูกฟูกและด้านหลังของยอดกระดาษลูกฟูกบนพื้นผิวของกระดาษ และรูปร่างของมันก็เหมือนกับกระดานซักผ้าในครัวเรือนจึงเรียกว่าปรากฏการณ์กระดานซักผ้า
(1) สาเหตุที่แท้จริงของปรากฏการณ์อ่างล้างหน้ากระดาษลูกฟูก:
สาเหตุหลักมาจากกาวที่ไม่เหมาะสม โดยรวมตัวกันเพื่อรับแรงกระแทกจากกาวส่วนเกินทั้งสองด้านของพีค สถานการณ์นี้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษสำหรับกระดาษแข็งที่มีปริมาณน้อย
(2) วิธีการเฉพาะในการควบคุมปรากฏการณ์ของกระดานซักผ้ามีดังนี้
(1) ปรับปริมาณกระดาษหน้า เปลี่ยนไปใช้กระดาษบอร์ดในปริมาณที่สูงขึ้นเป็นวิธีที่ตรงและมีประสิทธิภาพที่สุดในการกำจัดและลดรูปร่างของอ่างล้างหน้า (แต่จะเพิ่มต้นทุน)
(2) การใช้กาวคุณภาพสูงสามารถลดขนาดของเล้งเฟิงได้
(3) ควบคุมพื้นผิวทำความร้อนและคดเคี้ยวของกระดาษหน้าบนเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า เนื่องจากกระดาษแข็งกระดาษแข็งแห้งเกินไปและใช้กาวจำนวนมากซึ่งง่ายต่อการสร้างปรากฏการณ์อ่างล้างหน้า
(4) ปรับความขนานของลูกกลิ้งปรับขนาดและลูกกลิ้งนำกระดาษของเครื่องกาวผสมและช่องว่างระหว่างพวกเขา ระดับความดันลูกกลิ้งแนะนำ (ลูกกลิ้งกด) อย่างเคร่งครัด เพื่อป้องกันไม่ให้กาวเพิ่มขึ้นหลังจากการยุบตัว
3
ทรุด
(1) กระดาษด้านเดียวกลับด้านเป็นลอน
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) การสึกหรอของลูกกลิ้งลอน
ช่องว่างลูกกลิ้งบนและล่างใหญ่เกินไป
น้ำหนักของกระดาษกระเบื้องมีขนาดใหญ่และหนาเกินไป
(4) ความชื้นของกระดาษกระเบื้องมีขนาดใหญ่เกินไป
ความเป็นพลาสติกของกระดาษกระเบื้องที่ไม่มีเครื่องอุ่นก่อนนั้นไม่ดี
โซลูชั่น:
(1) การเปลี่ยนลูกกลิ้งกระเบื้องหรือการเจียร
② ปรับช่องว่างลูกกลิ้งสองวัตต์เป็น 0.5 มม.
(3) เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
(4) เพิ่มมุมอุ่นของกระดาษกระเบื้อง
⑤ สอดกระดาษกระเบื้องผ่านเครื่องอุ่นก่อน
(2) กระดาษแข็งสองด้านกลับด้าน
การวิเคราะห์เหตุผล: (1) หลังจากติดกาวด้วยเครื่องสองหน้า เกิดจากช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งติดกาวและลูกกลิ้งบัลลาสต์น้อยเกินไป (2) หลังจากที่เครื่องอบแห้งกลับด้าน ลูกกลิ้งบัลลาสต์ลอยบนสายพานส่งกำลังไม่สามารถเคลื่อนที่ขึ้นและลงได้อย่างอิสระ และกดดันการเสียรูปของลูกฟูก (3) ปริมาณการติดกาวมีขนาดใหญ่เกินไป กระดาษลูกฟูกจะดูดซับความชื้นจำนวนมากในของเหลวกาวและมีความนุ่ม และทิศทางการทำงานของเครื่องอบผ้าเป็นแบบด้านเดียว ④ คุณภาพกระดาษกระเบื้อง
วิธีแก้ปัญหา: (1) ปรับช่องว่างระหว่างเครื่องสองด้าน ลูกกลิ้งบัลลาสต์ และลูกกลิ้งยางให้เป็นกระดาษแข็งด้านเดียวน้อยกว่า 0.2 มม. เล็กน้อย สามารถเสียบกระดาษแข็งด้านเดียวตามยาวระหว่างลูกกลิ้งบัลลาสต์และลูกกลิ้งยางได้ ใส่ได้อย่างอิสระและขับเคลื่อนลูกกลิ้งเพื่อหมุนลูกฟูกโดยไม่เสียรูปจะดีกว่า (2) ปรับลูกกลิ้งลอยบนสายพานลำเลียงของเครื่องอบผ้าให้เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ (3) ลดปริมาณกาวเพื่อกระจายจุดสูงสุดของกระดาษลูกฟูกให้เท่ากัน และไม่ไหลลงสู่คูกระเบื้องตามความเหมาะสม เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
4
ย่น
(1) รอยพับกระดาษ
การวิเคราะห์สาเหตุ:
ความหนาของกระดาษกระเบื้องไม่สม่ำเสมอ
(2) ป้อนเครื่องลูกฟูกโดยตรงโดยไม่ต้องอุ่นเครื่อง
(3) ปลายทั้งสองด้านของเบรกกระดาษกระเบื้องไม่สอดคล้องกัน
(4) ความไม่สมดุลของความชื้นของกระดาษกระเบื้อง
ม้วนไกด์ไม่ขนานกัน
โซลูชั่น:
(1) เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
กระดาษกระเบื้องผ่านเครื่องอุ่นก่อน
(3) ปรับสมดุลเบรกกระดาษกระเบื้อง
④ เพิ่มพื้นที่อุ่นกระดาษกระเบื้องหรือเปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
⑤ การแก้ไขลูกกลิ้งนำกระดาษ
(2) กระดาษหน้ามีรอยยับ
การวิเคราะห์สาเหตุ:
ม้วนไกด์ไม่ขนานกัน
ช่องป้อนกระดาษของเครื่องอบผ้าบิดเบี้ยว
(3) ความไม่สมดุลของความชื้นของกระดาษกระเบื้อง
(4) ความตึงที่ปลายทั้งสองของกระดาษกระเบื้องไม่สมดุล
โซลูชั่น:
การสอบเทียบลูกกลิ้งนำกระดาษ
② แก้ไขช่องป้อนกระดาษของเครื่องอบผ้า
3 เพิ่มพื้นที่อุ่นกระดาษกระเบื้อง
เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
(3) กระดาษกระเบื้องลูกฟูก
เหตุผลในการพับ: กระดาษกระเบื้องมีความแข็งแรงทั้งสองด้าน ความชื้น ความหนาไม่สม่ำเสมอ เบรกไม่เพียงพอ
วิธีแก้ไข: ปรับพื้นที่อุ่น ขันวาล์วเบรกให้แน่น หรือพลิกกระดาษกระเบื้องเพื่อใช้งาน หากยังมีรอยยับ สามารถเปลี่ยนกระดาษกระเบื้องได้
5
ตุ่ม
(1) การพองตัวของกระดาษซับใน
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) กระดาษกระเบื้องไม่อุ่นเพียงพอ
2 ความตึงเบรกของกระดาษพื้นผิวไม่เพียงพอ
อุณหภูมิกระบอกสูบอุ่นไม่เพียงพอเมื่อสตาร์ท
(4) การสึกหรอของลูกกลิ้งแรงดันหรือไม่ขนานกัน
(5) การสึกหรอของลูกกลิ้งยางในพื้นที่เป็นเรื่องยากหรือมีสิ่งแปลกปลอมคั่นระหว่างลูกกลิ้งยางกับลูกกลิ้งปรับ
⑥ ส่วนหนึ่งของร่องดูดลูกกลิ้งลูกฟูกถูกปิดกั้น และบอร์ดนำทางชำรุด
โซลูชั่น:
เพิ่มพื้นที่อุ่นกระดาษกระเบื้อง
ขันวาล์วเบรกให้แน่น
(3) รอจนกระทั่งอุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 180°C จากนั้นรีสตาร์ทกระดาษ
(4) เปลี่ยนลูกกลิ้งแรงดันการเจียรหรือปรับให้ขนาน
(5) เปลี่ยนลูกกลิ้งเคลือบยาง ถอดจิปาถะระหว่างลูกกลิ้งเคลือบยางและลูกกลิ้งปรับ
ทำความสะอาดร่องดูดลูกกลิ้งลูกฟูกและเปลี่ยนกระดาษนำทาง
(2) การเกิดฟองของกระดาษหน้า
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) ความไม่สมดุลของความชื้นในกระดาษกระเบื้อง
2 กระดาษพื้นผิวถูกป้อนเข้าเครื่องอบผ้าโดยตรงโดยไม่ต้องใช้เครื่องอุ่นก่อน
(3) ความหนืดของกาวไม่เพียงพอ
④ มีเศษกระดาษและบล็อกยางระหว่างลูกกลิ้งเคลือบยางและลูกกลิ้งปรับ
ลูกกลิ้งยางไม่ขนานหรือสึกหรอ
โซลูชั่น:
(1) เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
paper กระดาษพื้นผิวผ่านเครื่องอุ่นก่อนและปรับพื้นที่อุ่นให้เหมาะสม
(3) เพิ่มความหนืดของกาว
(4) ถอดบล็อกยางสิ่งแปลกปลอมระหว่างลูกกลิ้งเคลือบยางและลูกกลิ้งปรับ
(5) การแก้ไขลูกกลิ้งยางหรือการเปลี่ยน
6
การบดลูกฟูก
(1) การบดกระดาษลูกฟูกด้านเดียว
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) ลูกกลิ้งแรงดันสูงเกินไป
(2) เส้นใยกระดาษกระเบื้องสั้น ไม่มีความเหนียว คุณภาพไม่ดี
ช่องว่างลูกกลิ้งสองวัตต์บนและล่างเล็กเกินไป
(4) พื้นที่อุ่นมีขนาดใหญ่เกินไป กระดาษสูญเสียน้ำอย่างรุนแรง
อุณหภูมิของม้วนกระดาษลูกฟูกสูงเกินไป
(6) ลูกกลิ้งลูกฟูกที่มีการสึกหรออย่างรุนแรงสูง, ลูกกลิ้งแรงดันหลังการยก; แรงของกระดาษกระเบื้องไม่สมดุลทำให้เกิดแรงกดดันมากเกินไปที่ปลายทั้งสองของม้วนกระเบื้องแผ่นเดียวทำให้เกิดความเสียหายต่อลอน
โซลูชั่น:
(1) ลดแรงกดของลูกกลิ้งแรงดันอย่างเหมาะสม
เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
3 การแก้ไขช่องว่างลูกกลิ้งลอน
④ ลดพื้นที่อุ่น;
⑤ ลดอุณหภูมิของม้วนกระดาษลูกฟูกลงเหลือ 160 ℃ จากนั้นสตาร์ทเครื่อง
⑥ เปลี่ยนหรือบดม้วนกระดาษลูกฟูก
(2) การบดลูกฟูกหลังจากเครื่องสองด้าน
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) รอยขรุขระบนพื้นผิวของลูกกลิ้งนำกระดาษหรือกระบอกสูบอุ่นล่วงหน้าหลายตัวของสะพานทำให้เกิดรอยขีดข่วนทางกล
2. หัวเข็มขัดเกียร์ของสะพานไปยังเครื่องด้านเดียวหัก
โซลูชั่น:
(1) ตรวจสอบว่ามีเสี้ยนที่นำไปสู่การเป็นลอนและขัดให้เรียบด้วยกระดาษทรายหรือตะไบบอร์ด
② เปลี่ยนตัวล็อคแล้วเชื่อมต่อใหม่
7
การกดเส้นจะทำให้รอยพับมีความลึกไม่เท่ากัน
การวิเคราะห์สาเหตุ:
เส้นแรงดันตื้นเกินไป
2 ความล้มเหลวของอุปกรณ์ควบคุมสายแรงดัน
(3) การเสียรูปของล้อแรงดัน
④ การสึกหรอของ CAM ของสายแรงดันนั้นร้ายแรง การผลิตไม่ได้คำนึงถึงระดับของการสึกหรอ แต่ยังคงเป็นไปตามการทำงานแบบเดิม
โซลูชั่น:
(1) เส้นการกดลึกด้านในของกระดาษไม่ขาด และเส้นการกดมีความชัดเจนและตรงหลังจากพับ
(2) แก้ไขและบำรุงรักษาอุปกรณ์ปรับสายแรงดันให้เป็นปกติ
(3) เปลี่ยนล้อกด
④ ระดับของเส้นแรงดันออปติกคือการปรับลึกปานกลาง
8
เสี้ยนตัดตามยาว
การวิเคราะห์สาเหตุ:
1 มีดกระดาษทื่อหรือใบมีดมีช่องว่าง
2 การสบฟันบนและล่างลึกเกินไป
3. มีช่องว่างระหว่างมีดบนและล่าง
วิธีการรับรู้:
ขัดหรือเปลี่ยนมีดใหม่
ปรับมีดบนและล่างที่ทับซ้อนกันให้อยู่ในสถานะที่ดีที่สุด
ปิดมีดบนและล่าง หมุนวงล้อมีดด้วยมือ แนะนำให้มีความยืดหยุ่น และไม่ทำให้มีดเสียหาย
9
ตัดกระดาษต่อท้าย
การวิเคราะห์สาเหตุ:
มีดแนวนอนทื่อ
(2) การบดเคี้ยวมีดตัดขวางสองชิ้นบนและล่างไม่ถูกต้อง ส่วนของการตัดกระดาษแข็งอย่างต่อเนื่องภายใต้การกระทำของแรงกลกับกระดาษกระเบื้องพื้นผิวฉีกขาด
3 การปรับความเร่งที่ไม่เหมาะสมของเครื่องตัดขวางทันทีทำให้เกิดการปิดกั้นกระดาษ
โซลูชั่น:
(1) เปลี่ยนมีด บด
② แก้ไขตำแหน่งของมีดสองอันถัดไป
3 ตามความยาวของกระดาน ให้ปรับความเร่งทันทีให้ถูกต้อง
10
กระดาษแข็งนุ่ม
การวิเคราะห์สาเหตุ:
1. ปริมาณ NaOH ในกาวมีขนาดใหญ่เกินไป
(2) การทับซ้อนกันของกระดาษแข็งออฟไลน์สูงเกินไป และไอน้ำในกระดาษแข็งไม่กระจายเต็มที่
(3) อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมการจัดเก็บกระดาษแข็งสูงเกินไป
(4) อุณหภูมิของเครื่องอบผ้าต่ำกว่า 180°C และความเร็วของรถเร็วเกินไป และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำทำให้เกิดภาพลวงตาของการอบแห้ง และลอนจะอ่อนลงหลังจากวางซ้อนกัน ดังนั้นความแข็งแรงของกระดาษแข็งจึงลดลง .
โซลูชั่น:
(1) ปรับปริมาณด่างที่ใช้ในสารละลายกาวให้เหมาะสม
(2) ใช้การวางซ้อนรูปร่างอย่างดี ความสูงในการซ้อนไม่เกิน 1.5 ม. มีความเหมาะสม หากจำเป็น สามารถใช้เครื่องเป่าลมเพื่อระบายอากาศแบบบังคับเพื่อกระจายไอน้ำในกระดาษแข็ง
3 เปิด Windows เพื่อจัดเก็บกระดาษแข็งในคลังสินค้าเพื่อการระบายอากาศและความเย็น ขจัดการดูดซึมความชื้นของผงมะนาวบนไซต์
④ ตามปริมาณของกาว กระดาษ อุณหภูมิเครื่องเป่า ในกรณีที่รับประกันคุณภาพของกระดาษแข็งที่มีความยืดหยุ่นในการควบคุมความเร็ว
11
ขอบกระดานไม่ติดกาว
(1) ขอบกระดาษไม่ได้ติดกาว
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) ไม่มีลูกกลิ้งยางที่สกปรก
2 การแยกตัวของการสั่นสะเทือนของแผ่นยาง
อุณหภูมิที่ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งกระเบื้องไม่เพียงพอหรือสูงเกินไป อุณหภูมิต่ำทำให้ของเหลวกาวไม่เกิดเจลทันทีหลังจากการเคลือบลูกฟูก และความชื้นจะแทรกซึมเข้าไปในกระดาษกระเบื้องอย่างรวดเร็ว ทิ้งรอยประทับของแป้งไว้ การเคลือบลูกฟูกที่มีอุณหภูมิสูงจะทำให้กาวหลุดออกอย่างรวดเร็วเพื่อให้ความหนืดลดลง

โซลูชั่น:
(1) เปิดวาล์วยางอย่างถูกต้อง เพิ่มการไหลของกาว
2 แผ่นยางแก้ไขคงที่
(3) เพิ่มอุณหภูมิของลูกกลิ้งลูกฟูก จุ่มนิ้วของคุณลงในน้ำแล้วตีลูกกลิ้ง และหยดน้ำจะระเหยภายในสองหรือสามวินาที หากอุณหภูมิสูงเกินไป สามารถใช้แปรงทาน้ำมันที่ปลายทั้งสองของม้วนกระเบื้องได้ และสีดำหลอดที่ระเหยไปจะดึงความร้อนที่เป็นลอนบางส่วนออกไป ซึ่งสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้เย็นลง
(2) ขอบของกระดาษพื้นผิวไม่ได้ติดกาว
การวิเคราะห์:
(1) ลูกกลิ้งยางที่มีกาวไม่ได้อยู่ในสถานที่
(2) ส่วนเบี่ยงเบนของสายพานลำเลียงเครื่องเป่า การบีบอัดขอบกระดาษแข็งไม่ได้อยู่ในสถานที่
อุณหภูมิแผ่นร้อนทั้งสองด้านของเครื่องอบผ้าไม่เพียงพอ
การแก้ไขปัญหา
(1) เติมสารละลายกาวลงในกล่องยาง เพื่อให้ลูกกลิ้งยางแช่อยู่ในสารละลายกาวจนหมด
(2) การแก้ไขทันเวลาเพื่อให้สายพานส่งกำลังถูกต้อง
3 หลังจากที่อุณหภูมิแผ่นร้อนของเครื่องอบผ้าสมดุลและคงที่แล้ว ให้เริ่มใหม่อีกครั้ง
12
ขาดวัสดุน้ำค้าง
(1) กระดาษเหลือน้อย
การวิเคราะห์สาเหตุ: (1) กระดาษรองพื้นไม่ตรง; (2) การหดตัวของกระดาษอุ่น (3) ความกว้างของกระดาษไม่เพียงพอ ขอบบินน้อยเกินไป
วิธีแก้ไข: (1) ขยับโครงยึดแบบไม่มีเพลาไปรอบๆ จนกระทั่งกระดาษแข็งอยู่ในแนวเดียวกัน 2) ④ เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
(2) กระดาษหน้า Lova
การวิเคราะห์เหตุผล: (1) ความกว้างของหน้ากระดาษไม่เพียงพอ (2) ปริมาณน้ำในกระเบื้องสูงเกินไป การหดตัวมากเกินไปหลังจากการอุ่นเครื่อง 3 กระดาษพื้นผิวไม่สอดคล้องกับแต่ละชั้นของกระดาษลูกฟูกด้านเดียว
วิธีแก้ปัญหา: วิธี Lowa ของกระดาษทงลี่
(3) การขาดแคลนกระดาษกระเบื้อง
การวิเคราะห์เหตุผล: (1) กระดาษแผ่นแคบในกระดาษ; (2) ที่หนีบกระดาษบนสะพานจะขูดขอบกระดาษแข็งด้านเดียวออก (3) ขอบกระดาษกระเบื้องไม่เรียบ
วิธีแก้ไข: (1) เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง: (2) การปรับอุปกรณ์จับยึดกระดาษในระดับปานกลาง โดยที่กระดาษแข็งด้านเดียวไม่แกว่งไปมา และสามารถผ่านอุปกรณ์ที่เหมาะสมได้อย่างราบรื่น 3 ปรับแผ่นแคลมป์กระดาษ และจัดแนวกระดาษ กระดาน และกระดาษพื้นผิวแผ่นเดียว
13
ความยาวในการตัดไม่เสถียร
การวิเคราะห์สาเหตุ:
ความเร็วของเครื่องอบแห้งไม่เสถียร
(2) มีขนกระดาษหรือความเสียหายต่อเฟืองและแบริ่งระหว่างเฟืองของเครื่องตัดขวาง
(3) ความต้านทานการวิ่งด้วยกระดาษแข็งด้านเดียวมีขนาดใหญ่เกินไป
ความตึงเบรกของกระดาษพื้นผิวใหญ่เกินไป
สายพานส่งกำลังลื่นไถล
ช่องว่างแบบตาข่ายของเฟืองแบบ crosscutting stepless มีขนาดใหญ่เกินไปหรือโซ่หมุนมีอายุมากขึ้นและหย่อน
โปรแกรมควบคุมการตัดขวางนั้นวุ่นวายและถูกรบกวนโดยสนามแม่เหล็กแรง

โซลูชั่น:
(1) ตรวจสอบว่ามอเตอร์หลักของเครื่องอบผ้าไม่มีเฟสหรือไม่ แรงดันไฟฟ้าคงที่หรือไม่ และแบริ่งเสียหายหรือไม่
(2) นำเศษกระดาษระหว่างเฟืองหมุนของเครื่องตัดรากออกและเปลี่ยนแบริ่งเกียร์
(3) เพิ่มน้ำมันหล่อลื่นหรือเปลี่ยนแบริ่งสำหรับการหมุนที่ไม่ยืดหยุ่นของลูกกลิ้งนำกระดาษของสะพาน และปรับและควบคุมปริมาณอากาศดูดซับสูญญากาศของความตึงของกระดาษแข็งด้านเดียวอย่างเหมาะสม
④ ลดแรงเบรกของกระดาษพื้นผิว
(5) มักจะทำความสะอาดสายพานลำเลียงของเครื่องอบผ้า และรักษาแผ่นร้อนของเครื่องอบผ้าให้สะอาด ปรากฏการณ์ของสายพานส่งกำลังลื่นไถลในการผลิตสามารถบรรเทาได้โดยการพ่นน้ำปริมาณเล็กน้อยลงบนมัน ระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการไม่ป้อนกระดาษ เพื่อทำให้เครื่องเป่าแห้งไม่ทำงาน เพื่อลดแรงเสียดทานโดยตรงระหว่างสายพานส่งกำลังและแผ่นร้อน มิฉะนั้นพื้นผิวขรุขระของสายพานส่งกำลังชำรุดซึ่งง่ายต่อการทำให้เกิดปรากฏการณ์ลื่นไถล
(6) แก้ไขช่องว่างระหว่างเกียร์ที่แปรผันอย่างต่อเนื่อง เปลี่ยนโซ่ใหม่หรือปรับโซ่ให้เหมาะสม ขันอุปกรณ์ให้แน่น
กำจัดการรบกวนของสนามแม่เหล็กแรงสูง
14
มีจุดดำจำนวนมากปรากฏบนกระดาษพื้นผิวกระดาน
การวิเคราะห์สาเหตุ: กระดาษหน้ามีส่วนประกอบที่เป็นพลาสติก กระดาษกระเบื้องในกระบวนการให้ความร้อน พลาสติกละลายขนาดเล็กที่มีจุดดำขนาดต่างๆ
วิธีแก้ไข: เนื่องจากปรากฏการณ์ข้างต้น กระดาษฐานจึงตรวจจับได้ยากมากหากไม่ใช้ ควรเลือกกระดาษหน้าแบรนด์ที่มีชื่อเสียง
15
กระดาษมันจ้องมองอย่างว่างเปล่า
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) กาวมากเกินไป
② กระดาษบางเกินไป
โซลูชั่น:
(1) กระดาษพื้นผิวความหนา ความเร็ว อุณหภูมิ ปริมาณกาวที่เหมาะสม
2. ลดปริมาณกาวที่ไม่สามารถแก้ไขได้ เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
16
กระดาษด้านในมีรอยพับตามขวาง
การวิเคราะห์สาเหตุ:
1 สะพานลอยที่เกิดจากการสะสมของกระดาษแข็งด้านเดียวมากเกินไป
2 ความตึงของกระดาษแข็งด้านเดียวเล็กเกินไป
ความสูงและตำแหน่งของที่ใส่กระดาษหลังเครื่องตัดกระดาษไม่เหมาะสม
โซลูชั่น:
(1) ลดการสะสมของกระดาษแข็งด้านเดียวบนสะพานให้น้อยที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการอัดขึ้นรูปมากเกินไปทำให้เกิดรอยพับสัมผัส
(2) ปรับความตึงของกระดาษแข็งด้านเดียวบนสะพานเพื่อให้รอยพับหายไป
3 การปรับความสูงของที่ใส่กระดาษแบบตัดจะขึ้นอยู่กับมุมของกระดาษแข็งสำหรับตัดที่ส่งไปยังเครื่องตัดขวาง ตราบใดที่ไม่มีรอยพับของกระดาษแข็งในส่วนที่ใส่กระดาษที่รองรับ
17
กระดาษในกระดาษแข็งบุด้วยเปลือกถั่ว
การวิเคราะห์สาเหตุ: ปริมาณกระดาษต่ำกว่า 150 กรัม และหลุมขนาดเมล็ดข้าวจะปรากฏขึ้นเมื่อกดด้วยสายพานลำเลียงของเครื่องอบผ้า
วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงปริมาณกาวที่เป็นของแข็งและลดปริมาณกาว เปลี่ยนไปใช้กระดาษที่มีการดูดซับพื้นผิวต่ำกว่าหรือมีน้ำหนักมากกว่า
18
กระดาษขูดพื้นผิว
การวิเคราะห์สาเหตุ:
(1) รอยขีดข่วนเมื่อทำกระดาษรอง
(2) เครื่องอุ่นก่อนเกิดจากเสี้ยน
3. มีสิ่งแปลกปลอมเช่นเศษยางและเศษกระดาษบนแผ่นร้อนของเครื่องอบผ้า ซึ่งทำให้กระดาษพื้นผิวเกิดรอยขีดข่วน
(4) ถาดกระดาษแข็งหลังจากที่เครื่องอบผ้าเกิดรอยขรุขระหรือวัตถุแข็งมีรอยขีดข่วน
⑤ ส่วนหนึ่งของหัวเข็มขัดถ่ายโอนของรถยกแตก
โซลูชั่น:
(1) เปลี่ยนกระดาษกระเบื้อง
preheater ขัด preheater;
(3) ถอดสิ่งแปลกปลอมของแผ่นทำความร้อนออก
(4) ขจัดสิ่งแปลกปลอมและเสี้ยน
⑤ เปลี่ยนหัวเข็มขัดหรือเคาะหัวเข็มขัดให้แบน
19
กระดานไวท์การ์ดสีเหลือง
การวิเคราะห์สาเหตุ: ความเร็วของเครื่องเป่าช้าเกินไป อุณหภูมิของจานร้อนสูงเกินไป กระดาษการ์ดสีขาวอบมากเกินไป และปริมาณของกาวเหลวอัลคาไลก็หนักเกินไป
วิธีแก้ไข: ปรับปรุงความเร็วของเครื่องเป่า ลดเวลาการคงตัวของกระดานไวท์การ์ดในเครื่องเป่า และลดปริมาณอัลคาไลที่ใช้ในกาวอย่างเหมาะสม
20
เครื่องเรียงกระดาษอัตโนมัติไม่เรียงกระดาษเท่ากัน
การวิเคราะห์สาเหตุ:
1 กองกระดาษไม่เรียบ
loss การสูญเสียความหนาของขอบบอร์ด
3 เนื่องจากการตัดเกินความเร็วทำให้กระดาษแข็งจากเครื่องตัดเอียงออก ทำให้ไม่สามารถวางซ้อนกันได้ดี
(4) ความลาดเอียงของกระดาษแข็งดังนั้นจึงไม่สามารถวางซ้อนได้ดีมาก
⑤ เมื่อวางกระดาษแข็งบนกอง การเคลื่อนไหวของกระดาษแข็งล้มเหลวในการจัดตำแหน่ง
⑥ กระดาษแข็งไม่สามารถสปริงกลับไปที่กองก่อนอุปกรณ์หยุดได้
โซลูชั่น:
(1) ติดตั้งระบบเบรกแบบลูกกลิ้งเมื่อการสะสมเริ่มเอียงเพื่อให้กระดาษแข็งที่โยนออกจากมีดเอียงตรงถนน
(2) เมื่อนำกองกระดาษออก ให้เว้นกระดาษแข็งส่วนที่ยาวไว้ออกจากกอง
(3) ลดระยะห่างของกระดาษแข็งที่ตกลงไปที่กองให้มากที่สุด และจัดให้มีระบบตู้กระบวนการตกของกระดาษแข็ง
(4) วางกระดาษแข็งไว้ที่ป้ายด้านหน้า
(5) ติดตั้งแท่นยกและล้ออพยพที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ปรับความเร็วได้