วิธีการใช้งานเครื่องพิมพ์หมึกอัตโนมัติความเร็วสูง

ขั้นตอนการทำงานเฉพาะของเครื่องพิมพ์หมึกอัตโนมัติความเร็วสูงมีดังนี้:

ข้อกำหนดการทำงานก่อนการผลิต

I. งานตรวจสอบเครื่องจักร

1. ดำเนินการตรวจสอบเครื่องจักรตามปกติดังต่อไปนี้

(1) ตรวจสอบว่ามีสิ่งอื่น ๆ ในตัวเครื่องและโต๊ะทำงานหรือไม่ (2) ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันเป็นปกติหรือไม่ (3) เช็ดและตรวจสอบว่าแผ่นเสียหายหรือไม่ (4) การรันเครื่องเพื่อตรวจสอบเสียง (5) แต่ละจุดหล่อลื่นต้องทาน้ำมันหนึ่งครั้ง

2. ทำความเข้าใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์และตรวจสอบเสียงของเครื่องที่กำลังทำงาน

2. การเตรียมการผลิต

1. ตรวจสอบบันทึกการส่งมอบ

2. หลังจากได้รับใบสั่งผลิตแล้ว ให้ตรวจสอบก่อนว่าคำสั่งซื้อนั้นถูกต้องหรือไม่ ทำความเข้าใจข้อกำหนดของกระบวนการ ปริมาณการผลิต และเรื่องที่ต้องให้ความสนใจของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิต และทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่มีชีวิตซึ่งพิมพ์เป็นสองกะบนพื้นผิวการพิมพ์เพื่อที่จะ ติดตามปัญหาคุณภาพ

3.เตรียมวัตถุดิบและวัสดุเสริมตามแผ่นที่กำหนด

4. อ่านรายการผลิตภัณฑ์อย่างละเอียดเพื่อทำความเข้าใจว่าผลิตภัณฑ์มีข้อกำหนดพิเศษหรือไม่:

(1) จำเป็นต้องมีกระจกออนไลน์หรือไม่

(2) ไม่ว่าจะเป็นข้อกำหนดในการตัดตายและการตัดตาย

(3) จำเป็นต้องมีลำดับสีการพิมพ์หรือไม่

(4) ตรวจสอบว่าเป็นเส้นที่พิมพ์ครั้งแรกหรือสัมผัสครั้งแรก

2. ตรวจสอบการผลิตบอร์ดเพื่อดูว่าจำเป็นต้องพิมพ์แบบชุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องหรือไม่ (ห้ามนั่งบนกระดาษแข็งหรือกดด้วยมือโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการหย่อนคล้อยในท้องถิ่นและส่งผลต่อการพิมพ์)

3. ตั้งค่าปริมาณหมึกและความหนืดของหมึกตามสีการพิมพ์ล่วงหน้า

4, การปรับความดันเครื่อง, ความเร็วในการพิมพ์, ตำแหน่งการสลัก, การจัดเรียงสีที่เหมาะสม

ข้อกำหนดการดำเนินงานในการผลิต

1. เริ่มป้อนกระดาษ ผลิตกระดาษแข็งหนึ่งหรือสองชิ้น และเริ่มการผลิตจำนวนมากหลังจากผ่านการตรวจสอบ 2. ตรวจสอบลักษณะต่างๆ ต่อไปนี้ของกล่องบรรจุตามแบบร่างที่ได้รับอนุมัติหรือตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ:

(1) ตำแหน่งของข้อความและข้อความ (2) อยู่ในตำแหน่ง (3) ขนาดกล่อง (4) รูปภาพและข้อความครบถ้วนหรือไม่

3. ตรวจสอบข้อความและข้อความตามวิธีการต่อไปนี้:

(1) การตรวจสอบนอกสคริปต์ (จากร่างที่ลงนาม) อ่านทีละบรรทัด หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในตัวลายเซ็นร่างเอง (2) ตามร่างที่ลงนามหรือการตรวจสอบตัวอย่าง

4. ในกระบวนการผลิต ให้ตรวจสอบเฉพาะจุดตลอดเวลาเพื่อดูว่ามีการวิ่งหรือไม่ มีความแตกต่างของสีหรือไม่ ข้อความชัดเจนและสั้น มีเสี้ยนหรือฉีกขาดบนขอบการขึ้นรูปร่องหรือไม่ ฝาเคลือบว่าสายการกดถูกต้องหรือไม่ และแรงดันเหมาะสมหรือไม่ ปัญหาด้านคุณภาพควรได้รับการจัดการทันเวลา และควรทำเครื่องหมายข้อบกพร่องเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการตรวจสอบในภายหลัง

5. พนักงานโหลดบอร์ดจะต้องตรวจสอบและควบคุมคุณภาพของบอร์ดอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการโหลดบอร์ด หากพบกระดานเสีย เช่น ตุ่ม งอ กระเบื้องหลุด และฉีกขาด ให้ตรวจพบเพื่อนำไปใช้อย่างอื่น

6 พบปัญหาต่อไปนี้ควรหยุดการประมวลผลทันที: (1) ปรากฏความแตกต่างของสีขนาดใหญ่และไม่มีปรากฏการณ์หมึก; (2) ข้อบกพร่องของภาพหรือปัญหาแผ่นพิมพ์ (3) พื้นผิวการพิมพ์สกปรก (4) เครื่องจักรขัดข้อง

7. สังเกตเครื่องได้ตลอดเวลาระหว่างการผลิตและรับประกันตรงเวลา

8. หากไม่สามารถแก้ไขปัญหาวัสดุได้ทันที การผลิตจะต้องหยุดลง และผู้ตรวจสอบคุณภาพจะต้องรายงานไปยังหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อแก้ไขปัญหาและเตรียมพร้อมสำหรับการติดตามการผลิต

ข้อกำหนดการทำงานหลังการผลิต

1. วางผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองการพิมพ์และผลิตภัณฑ์ที่จะตรวจสอบแยกกันและทำเครื่องหมายให้ชัดเจน

2. กัปตันจัดบุคลากรทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องจักรตาม “ระบบบำรุงรักษาเครื่องจักร” 3. ตัดแหล่งจ่ายไฟและการไหลเวียนของอากาศ