วิธีลดจำนวนขยะในสายการผลิตกระดาษลูกฟูก

จากคุณภาพของกระดาษลูกฟูกสามารถเห็นถึงความแข็งแกร่งในการผลิตขององค์กร สายการผลิตกระดาษลูกฟูกเป็นกระบวนการผลิตแรกของกล่องกระดาษลูกฟูก ต้นทุนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีผลสำคัญ แต่ยังรวมถึงกระบวนการผลิตทั้งหมดในตัวแปรที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งยากที่สุดในการควบคุมการเชื่อมโยง แก้ปัญหาอย่างเป็นระบบเท่านั้น เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ ห้าองค์ประกอบของแหวน เพื่อลดการเกิดของเสียจากสายการผลิตกระดาษลูกฟูก ทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง

ผู้คนเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุด แต่ก็เป็นองค์ประกอบที่ไม่มั่นคงที่สุดเช่นกัน มีการเน้นสองประเด็นที่นี่: จิตวิญญาณของทีมและทักษะการปฏิบัติงานส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงานสายการผลิตกระดาษลูกฟูก สายการผลิตกระดาษลูกฟูกคือการรวบรวมไอน้ำ ไฟฟ้า ไฮดรอลิก แก๊ส เครื่องจักรในสายการผลิตหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรด้านเดียว การลำเลียงข้ามสะพาน สารประกอบกาว การอบแห้ง การกด และการตัดขวาง และกระบวนการสำคัญอื่น ๆ การเชื่อมโยงใด ๆ หากไม่มีความร่วมมือจะส่งผลกระทบต่อการทำงานของสายการผลิตทั้งหมด สิ่งนี้ต้องการผู้ดำเนินการสายการผลิตกระดาษลูกฟูกต้องมีความเข้าใจในทีมที่ดุเดือดและมีจิตวิญญาณของความร่วมมือซึ่งกันและกัน

ในปัจจุบันการดำเนินงานสายการผลิตกระดาษลูกฟูกส่วนใหญ่ขององค์กรและบุคลากรทางเทคนิคจะค่อยๆถูกรวบรวมและเติบโตขึ้นในการผลิตขององค์กรและทำงานร่วมกับประสบการณ์การผลิต ขาดการฝึกอบรมและการเรียนรู้ทักษะการปฏิบัติงานระดับมืออาชีพ ความสามารถในการขับขี่ของอุปกรณ์คือ มีทักษะไม่เพียงพอ ขาดการคาดการณ์และป้องกันปัญหาที่ซ่อนอยู่ ดังนั้นองค์กรควรให้ความสนใจกับการฝึกอบรมทักษะของบุคลากรในสายการผลิตกระดาษลูกฟูกและการฝึกอบรมความรู้พื้นฐานของกล่องกระดาษลูกฟูกก่อนและให้ความสนใจกับการปลูกฝังความสามารถสร้างวัฒนธรรมองค์กรที่มีลักษณะเฉพาะของตนเองและดึงดูดมาตรฐานระดับสูงของ บุคลากรด้านเทคนิคสายการผลิตกระดาษลูกฟูก เพื่อให้องค์กรมีการทำงานร่วมกันที่แข็งแกร่ง พนักงานจึงมีความรู้สึกเป็นตัวตนสูง
การทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์เป็นรากฐานของการประกันคุณภาพของกระดาษลูกฟูก ในเรื่องนี้สถานประกอบการควรดำเนินการจากมุมมองดังต่อไปนี้:

1. การบำรุงรักษาและการป้องกันอุปกรณ์เป็นงานหลัก
ของเสียจำนวนมากเกิดขึ้นในช่วงเวลาหยุดทำงานผิดปกติของสายการผลิตกระดาษลูกฟูก ซึ่งทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงและต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น และการบำรุงรักษาและการป้องกันอุปกรณ์เป็นวิธีที่มีประโยชน์ที่สุดในการลดอัตราการปิดเครื่อง
2. การบำรุงรักษารายวัน
การที่อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกตินั้นขึ้นอยู่กับว่าการบำรุงรักษาในแต่ละวันสามารถตามทันได้หรือไม่ หลักการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั่วไปคือ: ราบรื่นและอุดมสมบูรณ์ สะอาดและสมบูรณ์ ระมัดระวังและพิถีพิถัน
สายการผลิตกระดาษลูกฟูกมีชิ้นส่วนเรียบหลายร้อยชิ้นส่วน ตามการใช้สารปรับให้เรียบที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกเป็นชิ้นส่วนเรียบน้ำมันและชิ้นส่วนเรียบจาระบี ชิ้นส่วนเรียบที่แตกต่างกันควรใช้ตัวแทนปรับให้เรียบที่สอดคล้องกันอย่างเคร่งครัด และเพื่อให้ชิ้นส่วนเรียบเต็ม เรียบ. ถ้าลูกกลิ้งลอน อุณหภูมิลูกกลิ้งความดันสูง จำเป็นต้องใช้จาระบีเรียบที่อุณหภูมิสูงอย่างเคร่งครัด
การทำความสะอาดอุปกรณ์ยังมีบทบาทสำคัญในกระบวนการบำรุงรักษาซึ่งสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับสภาพที่ราบรื่นของอุปกรณ์ และสิ่งแรกไม่ควรมีฝุ่นและไม่มีเศษใด ๆ เพื่อป้องกันอิทธิพลของฝุ่นและเศษเล็กเศษน้อยที่จะเร่งให้เร็วขึ้น การสึกหรอและความเสียหายของชิ้นส่วน
3. การดำเนินการซ่อมแซม
ชิ้นส่วนอุปกรณ์ควรจัดทำแผนการซ่อมแซมเฉพาะและนำไปปฏิบัติตามปัญหาที่นำเสนอในกระบวนการใช้งานอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ
4. การจัดการอุปกรณ์ที่สวมใส่ชิ้นส่วน
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ถือเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับการจัดการชิ้นส่วนที่สึกหรอของอุปกรณ์ องค์กรควรตั้งค่าอุปกรณ์ที่สวมใส่ชิ้นส่วนโดยใช้บัญชีการติดตาม การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์ ค้นหาสาเหตุของการสวมใส่ชิ้นส่วนได้เร็วขึ้น กำหนดมาตรการรับมือ สามารถเตรียมการล่วงหน้า เพื่อป้องกันความเสียหายของชิ้นส่วนที่สึกหรอที่เกิดจากการไม่ปิดแผน
ภายใต้สถานการณ์ปกติ การจัดการชิ้นส่วนที่สึกหรอควรใช้สองแนวทางต่อไปนี้ วิธีหนึ่งคือการเปลี่ยนวัตถุดิบและกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนที่สึกหรอด้วยตนเอง เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการยืดอายุการใช้งาน ประการที่สองคือการใช้ในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่เหมาะสมเพื่อลดความเสียหายที่ไม่จำเป็นที่เกิดจากปัจจัยของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม
5. ใส่ใจกับการปรับปรุงส่วนสำคัญของอุปกรณ์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา นวัตกรรมทางเทคนิคของสายการผลิตกระดาษลูกฟูกได้เกิดขึ้นอย่างไม่สิ้นสุด และไฮไลท์ทางเทคนิคใหม่ได้ทำให้องค์กรต่างๆ เริ่มดำเนินการปรับปรุงและเปลี่ยนแปลงส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์สายการผลิตกระดาษลูกฟูก
6. ระบบการจัดการการผลิต
การใช้ระบบการจัดการการผลิตสายการผลิตกระดาษลูกฟูกเพื่อควบคุมต้นทุนการผลิต สามารถคำนวณประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตกระดาษลูกฟูกได้แม่นยำยิ่งขึ้น ดำเนินการซิงโครไนซ์ความเร็วสายการผลิตทั้งหมดให้เสร็จสมบูรณ์ โดยทั่วไป อัตราของเสียของกระดาษลูกฟูกสามารถลดลงได้มากกว่า 5% และปริมาณแป้งก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน
1 ตัวป้อนกระดาษที่ใช้งานอยู่
เลือกตัวต่อกระดาษที่ใช้งานสำหรับการต่อกระดาษเพื่อป้องกันการสิ้นเปลืองที่ไม่จำเป็นในระหว่างการต่อกระดาษ ลดการหยุดทำงานของสายการผลิตกระดาษลูกฟูกและการเกิดปัญหาด้านคุณภาพ และรับประกันความเสถียรและความเร็วในการผลิตสูงและคุณภาพกระดาษแข็งในสายการผลิตทั้งหมด
roller ลูกกลิ้งลูกฟูกทังสเตนคาร์ไบด์
ลูกกลิ้งลูกฟูกซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องจักรด้านเดียว มีผลกระทบต่อคุณภาพของกระดาษลูกฟูก และมีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจและการผลิตโค ลูกกลิ้งลูกฟูกทังสเตนคาร์ไบด์เป็นกระบวนการพิเศษที่ใช้เทคโนโลยีการพ่นด้วยความร้อนเพื่อละลายและพ่นผงโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์ไปยังพื้นผิวฟันลูกกลิ้งลูกฟูกเพื่อสร้างการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าลูกกลิ้งลูกฟูกทั่วไป 3-6 เท่า ตลอดอายุการใช้งานของลูกกลิ้ง ความสูงลูกฟูกแทบจะไม่เปลี่ยนแปลง ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่มั่นคงของกระดาษลูกฟูก ลดปริมาณกระดาษแกนลูกฟูกและกาวแปะลง 2% ถึง 8% และลดการเกิดของเสีย
3. วางแท่งสัมผัสของเครื่อง
แถบสัมผัสของเครื่องวางทำจากแผ่นโค้งที่ทนต่อการสึกหรอและการเชื่อมต่อสปริงจำนวนมาก ความยืดหยุ่นของสปริงจะทำให้แผ่นโค้งพอดีกับลูกกลิ้งวางอย่างสม่ำเสมอ แม้ว่าลูกกลิ้งวางจะสึกหรอและหดหู่ แต่แผ่นสปริงก็จะเป็นเช่นกัน หดหู่ ปล่อยให้แกนกระดาษลูกฟูกพอดีกับลูกกลิ้งวางเสมอ นอกจากนี้ สปริงที่มีความยืดหยุ่นที่สมดุลจะปรับส่วนเว้าและนูนตามความหนาของกระดาษฐานและการเปลี่ยนแปลงของรูปร่างลูกฟูก เพื่อให้ความสูงของกระดาษลูกฟูกของแกนกระดาษลูกฟูกเมื่อเข้าสู่เครื่องติดและความสูงของกระดาษลูกฟูก ของเครื่องวางหลังจากมั่นใจว่าเครื่องวางยังคงไม่เปลี่ยนแปลงซึ่งสามารถควบคุมปริมาณกาวและปรับปรุงคุณภาพของกระดาษแข็งได้อย่างมาก
④ แผ่นสัมผัสส่วนจานร้อน
แผ่นสัมผัสแผ่นร้อนใช้แทนวิธีการถ่ายเทความร้อนแบบสัมผัสลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงแบบดั้งเดิม มันทำจากวัสดุแผ่นกระดานที่ทนต่อการสึกหรอที่ทำขึ้นเป็นพิเศษ แต่ละแผ่นมีสปริงสมดุลที่ยืดหยุ่น เพื่อให้แต่ละแผ่นสามารถสัมผัสแผ่นร้อนได้อย่างเต็มที่ เพิ่มพื้นที่ทำความร้อนของกระดาษแข็ง ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน แล้วปรับปรุงความเร็ว มั่นใจ รูปทรงลูกฟูกหาย เสริมความแข็งแรงของกระดาษลูกฟูก และเพิ่มความหนาของกระดาษลูกฟูก กระดาษแข็งไม่ลอกกาว ไม่เป็นฟอง ใส่ได้พอดี อัตราเศษลดลง
⑤ ระบบวางที่ใช้งานอยู่

กระบวนการวางเป็นกระบวนการที่มีความผันผวนมากที่สุดในกระบวนการผลิตทั้งหมด และมีผลกระทบที่สำคัญที่สุดต่อคุณภาพของกระดาษแข็ง สูตรวางแบบดั้งเดิมเป็นแบบเดี่ยว และการเติมนั้นผิดพลาดได้ง่ายเนื่องจากปัจจัยของมนุษย์ ซึ่งทำให้คุณภาพของกาวไม่เสถียร ระบบการทำเพสต์แบบแอคทีฟเป็นการสังเคราะห์ทั่วไปที่รวมเอาเทคโนโลยี เครื่องจักร และการควบคุมแบบแอคทีฟ สามารถประมวลผลฟังก์ชันสูตร ข้อมูลประวัติ ข้อมูลแบบเรียลไทม์ ฟังก์ชันตรวจสอบแบบไดนามิก และบทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรในระบบการทำเพสต์ คุณภาพการทำเพสต์มีเสถียรภาพและควบคุมได้ ซึ่งทำให้สายการผลิตมีเสถียรภาพมากขึ้น ลดปัจจัยมนุษย์ และแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพได้อย่างสมบูรณ์ เช่น ฟองกระดาษแข็ง โปร่งใสและอ่อนนุ่ม ลดอัตราเศษซาก