ขั้นตอนการดำเนินการพิมพ์ด้วยหมึก: เทคนิคการพิมพ์ด้วยหมึก

[เครื่องพิมพ์หมึก] ขั้นตอนการทำงานของเครื่องพิมพ์หมึก ทักษะการพิมพ์เครื่องพิมพ์หมึก

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องพิมพ์หมึก

I. งานตรวจสอบเครื่องจักร

1. ดำเนินการตรวจสอบเครื่องจักรตามปกติดังต่อไปนี้

(1) ตรวจสอบว่ามีสิ่งอื่น ๆ ในตัวเครื่องและโต๊ะทำงานหรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันเป็นปกติหรือไม่

(3) เช็ดและตรวจสอบว่าแผ่นเสียหายหรือไม่

(4) การรันเครื่องเพื่อตรวจสอบเสียง

(5) แต่ละจุดหล่อลื่นต้องทาน้ำมันหนึ่งครั้ง

2. ทำความเข้าใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์และตรวจสอบเสียงของเครื่องที่กำลังทำงาน

2. การเตรียมการผลิต

1. ตรวจสอบบันทึกการส่งมอบ

2. หลังจากได้รับใบสั่งผลิตแล้ว ให้ตรวจสอบก่อนว่าคำสั่งซื้อนั้นถูกต้องหรือไม่ ทำความเข้าใจข้อกำหนดของกระบวนการ ปริมาณการผลิต และเรื่องที่ต้องให้ความสนใจของผลิตภัณฑ์ที่จะผลิต และทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่มีชีวิตซึ่งพิมพ์เป็นสองกะบนพื้นผิวการพิมพ์เพื่อที่จะ ติดตามปัญหาคุณภาพ

3.เตรียมวัตถุดิบและวัสดุเสริมตามแผ่นที่กำหนด

4. อ่านรายการผลิตภัณฑ์อย่างละเอียดเพื่อทำความเข้าใจว่าผลิตภัณฑ์มีข้อกำหนดพิเศษหรือไม่ เช่น:

(1) จำเป็นต้องมีกระจกออนไลน์หรือไม่

(2) ไม่ว่าจะเป็นข้อกำหนดในการตัดตายและการตัดตาย

(3) จำเป็นต้องมีลำดับสีการพิมพ์หรือไม่

(4) ตรวจสอบว่าเป็นเส้นที่พิมพ์ครั้งแรกหรือสัมผัสครั้งแรก

2. ตรวจสอบการผลิตบอร์ดเพื่อดูว่าจำเป็นต้องพิมพ์แบบชุดเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องหรือไม่ (ห้ามนั่งบนกระดาษแข็งหรือกดด้วยมือโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการหย่อนคล้อยในท้องถิ่นและส่งผลต่อการพิมพ์)

3. ตั้งค่าปริมาณหมึกและความหนืดของหมึกตามสีการพิมพ์ล่วงหน้า

4, การปรับความดันเครื่อง, ความเร็วในการพิมพ์, ตำแหน่งการสลัก, การจัดเรียงสีที่เหมาะสม

ข้อกำหนดการดำเนินงานในการผลิต

1. เริ่มป้อนกระดาษ ผลิตกระดาษแข็งหนึ่งหรือสองชิ้น และเริ่มการผลิตจำนวนมากหลังจากผ่านการตรวจสอบ

2. ตรวจสอบลักษณะต่างๆ ต่อไปนี้ของกล่องบรรจุตามแบบร่างที่ได้รับอนุมัติหรือตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ:

(1) ตำแหน่งของข้อความและข้อความ

(2) อยู่ในตำแหน่ง

(3) ขนาดกล่อง

(4) รูปภาพและข้อความครบถ้วนหรือไม่

3 ตรวจสอบข้อความและข้อความเพื่อใช้วิธีการต่อไปนี้:

(1) การตรวจสอบนอกสคริปต์ (จากร่างที่ลงนาม) อ่านทีละบรรทัด หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในตัวลายเซ็นร่างเอง

(2) ตามร่างที่ลงนามหรือการตรวจสอบตัวอย่าง

4. ในกระบวนการผลิต ให้ตรวจสอบเฉพาะจุดตลอดเวลาเพื่อดูว่ามีการวิ่งหรือไม่ มีความแตกต่างของสีหรือไม่ ข้อความชัดเจนและสั้น มีเสี้ยนหรือฉีกขาดบนขอบการขึ้นรูปร่องหรือไม่ ฝาเคลือบว่าสายการกดถูกต้องหรือไม่ และแรงดันเหมาะสมหรือไม่ ปัญหาด้านคุณภาพควรได้รับการจัดการทันเวลา และควรทำเครื่องหมายข้อบกพร่องเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการตรวจสอบในภายหลัง

5. พนักงานโหลดบอร์ดจะต้องตรวจสอบและควบคุมคุณภาพของบอร์ดอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการโหลดบอร์ด หากพบกระดานเสีย เช่น ตุ่ม งอ กระเบื้องหลุด และฉีกขาด ให้ตรวจพบเพื่อนำไปใช้อย่างอื่น

6. หากพบปัญหาดังต่อไปนี้ให้ปิดเครื่องทันที:

(1) มีความแตกต่างของสีมากและไม่มีปรากฏการณ์หมึก

(2) ข้อบกพร่องของภาพหรือปัญหาแผ่นพิมพ์

(3) พื้นผิวการพิมพ์สกปรก

(4) เครื่องจักรขัดข้อง

7. สังเกตเครื่องได้ตลอดเวลาระหว่างการผลิตและรับประกันตรงเวลา

8. หากไม่สามารถแก้ไขปัญหาวัสดุได้ทันที การผลิตจะต้องหยุดลง และผู้ตรวจสอบคุณภาพจะต้องรายงานไปยังหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อแก้ไขปัญหาและเตรียมพร้อมสำหรับการติดตามการผลิต

ข้อกำหนดการทำงานหลังการผลิต

1. วางผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองการพิมพ์และผลิตภัณฑ์ที่จะตรวจสอบแยกกันและทำเครื่องหมายให้ชัดเจน

2. กัปตันจัดบุคลากรทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องจักรตาม “ระบบบำรุงรักษาเครื่องจักร”

3. ตัดแหล่งจ่ายไฟและการไหลเวียนของอากาศ